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来源:云南水泥制品 发布时间:2019年01月23日

缺陷治理

1、塌坯

①潮塌,排潮力度偏小或排潮风机损坏时,造成干燥室内部湿度加剧,在干燥的早中期阶段坯体较易被软化、酥化而倒塌。对于刚建成投产的干燥室在使用前要充分了解室壁、回填料、各烟道内及窑车垫砖的含水率状况,严防生产初期因湿度过大造成坯垛的倒塌;

②回潮,供热到头的干燥室应注意潮气在哪里产生就要从哪里排出去,切忌让潮气串流。当潮气由进湿坯端向干燥室的中部串流时,则干燥脱水速率降低;当潮气由干燥室的中部向进湿坯端串流时,湿热的气体遇到较凉的坯块就会产生凝露现象,凝结成的小水滴便会分布在热凉相遇处的坯块上。经过渗透、分解导致坯体失去原有强度而坍塌,尤其在寒冷季节里造成的倒塌愈加严重。回潮现象的产生是由不当的排潮方式引起的;

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③供热不当,有些供热到头式的干燥室由于种种操作不当,致使进湿坯端的数个车位坯车没有热介质供给,于是该部位的坯体脱水状况形同于干燥室外放置的坯体含水率一样高,当移动至干燥室中部时遭遇到突然的高温而坍塌。干燥室进湿坯端1~8个车位应缓慢、逐渐的加热升温,这样除了防止坯体开裂外,还具有预防塌坯的作用。尤其在冬春季节干燥初期升温过猛就会塌坯,这要在供热量和供热温度上妥当处理。局部供热量过大时也会造成坯垛的倒塌,在干燥过程中正压与负压是有一定比例的,一般把干燥室的末端8~15m设置成正压,一可均匀该部位坯垛的温度,二也可用高温密闭干燥室尾部,杜绝由全负压状态下抽入的冷风灌入尾部,致使室温下降太多。但是正压距离偏长,压力又太大时干燥室内的高温就会被下压至窑车下面,沿着窑车底向排潮强度高的地方流动,由该处再次进入干燥室内;

④进坯频率,任何一种设备都有其产能,假如超过了它的负荷就会发生故障,干燥室也不例外。多长时间进入一车湿坯体,拉出一车干坯体,因各厂情况不同而不同。如果超过它的极限产能,频繁的装入和拉出,那么偏湿的坯体未干燥至一定的强度就被推至高温区域,就会引起坯垛的倒塌。或者在操作时没按均匀的节奏装入湿坯体,长时间的不进坯,进坯时又短时间内推入多辆车,都会引起不同数量的塌坯。

2、坯体含水率偏高

较干的坯体在焙烧时对火行速度,制品质量有着许多的益处。可通过控制挤出含水率,延长坯体在车间内放置的时间,规范、合理的调节使用干燥室等举措,把入焙烧窑坯体的含水率控制在5%以内,并且越低越好。

   坯体在干燥的中后期热介质温度应尽量高一些,确保热风能吹进坯垛内部的各个部分。杜绝干燥室各处漏风部位,减少外界温度对干燥室内温度的影响。排潮量要在各段合理调节,只要能把潮气排尽就好。排力太强或太弱对干燥都有不利的影响。每拉出一车干坯,在数分钟内就该装入湿坯,切忌长时间的不装坯,短时间内又装入多辆坯车,导致室内温湿度曲线起伏过大。

坯垛结构的不同也会对干燥脱水速率有着明显的影响。同一单位面积内码放稀硫的坯垛就会干燥的快,而且干湿也较均匀。究其原因是稀码后的坯垛透气性增加,减少了湿热交换的阻力。但从产能和焙烧火度均匀的角度考虑就要协调好这两者的矛盾,可采取边密中稀、上密下。?娣逗侠淼牟季侄馓褰峁剐问嚼唇饩稣飧鑫侍。使用码坯机码坯是一种较好的选择,它的垛体以“头对头”、“缝对缝”,火道笔直等为优点。

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