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来源:云南透水砖 发布时间:2019年01月22日

我国目前城市行车道普遍采用水泥路面或沥青路面,人行道普遍采用混凝土砖或瓷质广场砖辅贴,铺贴的基层材料不透水。这样一来,自然降水无法渗入地下补充地下水,而是全部进入下水道直接进入江河,只有部分进入水处理厂,其结果一方面增加了下水道的排污压力,另一方面要么污染江河水系,要么增加了水处理压力和水处理费用。另外,这些材料所辅贴的路面使城市温度普遍提高2℃~4℃,产生城市热岛效应。由于这些产品不透水,当大雨倾盆时行人无法行走。更为严重的是,许多城市因地下水过度开采,使得城市局部地面下陷,楼房倒塌,严重威胁着人们的生命财产安全,许多文物古迹面临灭顶之灾。     昆明透水砖厂家

透水砖因为透水性能好,孔隙率40%~50%,可以使部分雨水渗入下(中、小雨时基本上可以全部渗下),使地下水得以自然补充,从根本上缓解了地下水位不断下降的难题。由于雨水部分渗入地下,减小了下水道在大雨时的排污压力。既符合现代人生态环保的理念,也满足了现代都市对色彩和文化气息的渴求。

陶瓷透水砖生产技术

陶瓷透水砖是利用普通陶瓷原料为主要原料,通过原料粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品。

1、原料

透水砖使用的原料大部分为普通的陶瓷原料,比如硬质高岭土、自燃后的煤矸石等骨料,以及一些熔剂性原料,原料来源广泛。

2、陶瓷透水砖的工艺流程

工艺主要是软、硬质原料分别破碎、粉磨,然后进行混料、压制、烧成等工序。

3、主要设备

粉碎设备:颚式破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨机等。分级设备:振动筛等。混料设备:混料机。成型设备:压砖机。烧成设备:隧道窑。

4、技术难点

陶瓷透水砖要求具有良好的透水性、防滑性能、抗冻性能及较高的强度,以满足不同路面铺设的使用要求,最大的技术难点是透水系数和强度的关系,透水系数大强度较低,透水系数小强度较高。因此必须选择合适的陶瓷原料、颗粒级配以及混料、成型方式是生产合格透水砖的关键。透水砖原料既可以是陶瓷原料,也可以是自燃过的工业垃圾煤矸石、废瓷砖、石英、长石、高岭土和粘土等原料。配方主要组成由骨料、结合剂、助熔剂组成。因此,对配方中的骨料、结合剂、助熔剂选择将影响透水砖的性能。

4.1骨料的选择

透水砖由于颗粒较粗,骨料是主要原料,所以骨料对产品的成型性能、烧成性能及成品的理化性能影响都很大。为了生产出最佳性能的透水砖产品,选择合适的骨料、颗粒级配等都对产品透水系数、强度等性能有很大的影响。

4.2结合剂的选择

加入粘结剂主要是为了满足产品的成型性能,其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、结构的要求。但加入量多了,又会对气孔的形成及成本产生负面影响,所以加入量要合适。

4.3助熔剂的选择

助熔剂是一些低温生活垃圾,它的作用主要有两点:其一是起助熔作用,降低烧成温度;其二是提前熔化,使粘结剂在烧成分解时对骨料产生粘结作用,减弱因结合剂分解后失去粘结力时骨料松散、产品变形,同时也可以增强产品烧成后的强度。

4.4、生产工艺过程的研究

高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品,如何混料以及先后次序等影响产品性能。

5、铺贴方式

透水砖的铺贴方式同普通道路砖不同,普通道路砖的铺贴方式基层要求不透水,一般用三合土等作为基层材料。透水砖不光要求砖本身透水,道路的基层也要求透水,这样才能形成一个完整的透水系统,因此透水砖的铺贴由四层构成,从下到上依次为基础层、碎石层、砂层、透水砖铺贴层,以确保下雨时雨水能顺利流通,而不在路面积水

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