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来源:云南路面砖 发布时间:2019年01月03日

路面砖制砖设备是免烧砖机的一种建材设备,该设备在开始选择的时候,人们首先是看的外观质量,外观质量决定一个砖机设备的工作性能,马虎不得。在以往设备运行中,路面砖制砖设备生产的砖制品会出现各种的现象,出现这种现象的原因是机器发生故障了。以下是路面砖制砖设备外观质量应满足的要求及故障分析。

            

     昆明路面砖施工

路面砖制砖设备外观质量应满足的条件:

罩壳不应有锤痕超过15mm的痕迹或表面突起,边缘应圆润平顺,安装位置应正确,牢固可靠。零件外露部位应进行防锈处理,铸件表面应光洁平整,不应有砂眼,气孔,浇胃口突起等飞边毛刺。

焊缝应美观,不得有漏焊,裂纹,弧坑,夹渣,烧穿,咬肉等现象和缺憾,同一条焊缝的宽度应该一致,最大宽度和最小宽度之差不超过 ;油漆应均匀,平整,有光泽。表面应干透,不粘手。且不得有皱皮,脱皮,漏漆,流痕,气泡等现象。

路面砖制砖设备故障分析:

新机口或芯具刚换上时,常会不太正常,应细心调整。如是孔洞偏斜,壁厚不匀而调整无效时,应考虑加粗芯杆、修整刀片,使断面上的泥流基本一致。严重不匀的泥流速度,还会造成泥条裂纹,轻微时,在成型后往往不易发现,而在干燥和焙烧后才显现出来,损失就更大了。出料快的部位,可把芯头压进去一点,或在其后面套上一个废螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯头放出来一点,或换上一个较短的芯头,以减小阻力。安装时,应使机头、机口、芯具和螺旋绞刀轴的中线对正,使泥流均匀。对芯杆较细的多孔砖,应先用手工把机口芯头与芯头之间空隙填满泥料,使芯头的位置固定准确,以免开始挤出时,芯杆偏歪,孔洞移位。

试车时,开始泥料应稍软,待泥条开始成型,才慢慢调整成型水分,直至合适。一定要均匀给料,路面砖制砖设备的泥条是被挤出来的,给料不匀或设备无料可进,就不会有泥条被“挤”出来。不仅如此,出不来的泥料跟螺旋绞刀一同旋转,摩擦生热还会造成泥缸严重发烧、泥条开裂。所以有的砖厂说:泥条越慢,问题越多。

下班停机,最好把机口卸下洗净,以免下一班泥料于硬堵塞,无法生产。短时停机,也应在泥料上洒一些水,并用湿布包盖机口,以保持湿度。发现泥料挤不出来或局部走泥极少时,应立即停机,查找原因,以免损坏设备。坯条中间开花,象喇叭口一样向四周翻卷,挤出泥条明显中间凸出:原因是中间走泥太快,可以把中间芯头加长,或在中间芯头后面的芯杆上套个大螺帽,也可以在大刀片中部两侧各焊上一个三角形的分料角钢,迫使泥流向四周流动。还可以加大机口进料端四角向外扩大的圆。?栽黾铀慕堑慕?嗔。

路面砖制砖设备挤出的泥条明显中间凹进:原因是中部走泥太慢,可以按上一条相反的办法处理。个别孔洞开花,向四周翻出:原因是该芯头的大头平面超出了机口出泥端的平面,应将该芯头压进机口,使大头平面缩进机口1mm。

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